塑胶制品开模设计

   从感官上来看，塑胶制品 的生产可能没有硅胶制品容易。硅胶因其原料特征，易于混炼成型。硅胶比较软，不变形，具有缓冲作用，这一点使得硅胶制品相对模具设计的精准性以及硅胶生产的严格性略有降低。反观，塑胶制品的特点可以知道，塑胶制品的生产对模具质量、生产经验以及材料的要求较高。塑胶制品开模设计应注意以下几种情况。

    （1）塑胶制品形状固定，硬度较强；在设计时候，塑胶制品的的形状和尺寸要参考产品的受力情况，分散内应力，避免撕裂。形状上，要尽量保证硅胶制品的边缘是曲线形，光滑的。

   （2）硅胶制品上如果需要嵌入金属件，必须合理设计，否则容易产生冷却内应力及取向内应力。模具应设计成壁厚尽可能均匀的制件，如必须壁厚不均匀，则要进行壁厚差异的渐变过渡。

    （3）塑胶制品上孔的设计.塑胶制品上孔的形状、孔数及孔的位置都会对内应力集中程度产生很大的影响。为避免应力开裂，切忌在塑胶制品上开设棱形、矩形、方形或多边形孔。应尽可能开设圆形孔，其中椭圆形孔的效果最好，并应使椭圆形孔的长轴平行于外力作用方向。如开设圆孔，可增开等直径的工艺圆孔，并使相邻两圆孔的中心连接线平行于外力作用方向，这样可以取得与椭圆孔相似的效果；还有一种方法，即在圆孔周围开设对称的槽孔，以分散内应力。

     找 塑胶制品厂 ，还是要尽可能找有多年塑胶制品生产经验的厂家。当然，厂史并不是唯一的决定因素，还要考虑一家工厂的生产流程的控制严格性。只有控制好了生产流程，才能够保证产品质量100%合格。

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